Система ЧПУ Haas Automation: описание и модельный ряд
Haas Automation Inc.— одна из ведущих мировых компаний по производству токарных и фрезерных станков с ЧПУ, высококачественных вертикальных и горизонтальных обрабатывающих центров, и поворотных устройств, широко используемых в машиностроении и металлообработке. В своей продукции компания ориентируется на удобство, высокую производительность и точность, что делает её станки с ЧПУ отличным выбором для множества промышленных предприятий.
https://www.haascnc.com
https://www.haascnc.com
Немного из истории о компании
Компания Haas Automation Inc. была основана в 1983 году Джином Хаасом (Jene Haas) в Калифорнии. В 1987 году Haas Automation начала разработку своего первого вертикального обрабатывающего центра (VMC), предназначенного для таких операций, как фрезерование, сверление, нарезание резьбы и растачивание. Принципиальный подход к производству, направленный на максимально возможную автоматизацию и простоту использования, быстро завоевал популярность среди производителей.
Сегодня Haas Automation Inc. производит четыре основные линии продуктов: вертикальные обрабатывающие центры (VMC), горизонтальные обрабатывающие центры (HMC), токарные станки с ЧПУ и поворотные столы, а также большие 5-осевые и специализированные станки. Вся продукция компании выпускается на заводе компании в Окснарде, Калифорния.
Основные характеристики
Тип системы
Система ЧПУ Haas основана на программной платформе, которая обеспечивает управление большинством типов станков, применяемых для различных типов обработки материалов, таких как металл, пластик и композиты.
Модельный ряд
Компания Haas Automation разрабатывает собственные системы управления (УЧПУ) для своих станков. Haas Control – это интуитивно понятная и надежная УЧПУ, которая сочетает в себе функциональность промышленных контроллеров с удобством интерфейса.
Haas использует несколько поколений ЧПУ, но все они базируются на одной платформе с постепенным улучшением функционала:
Haas использует несколько поколений ЧПУ, но все они базируются на одной платформе с постепенным улучшением функционала:
- Haas Control - старая версия, но до сих пор встречается на станках.
- Haas Next Generation Control (NGC) – современная система (2017 года) с цветным сенсорным экраном, улучшенной графикой и расширенными возможностями.
Совместимость
УЧПУ Haas совместимы с большинством современных CAM-систем, включая Mastercam, Fusion 360 и SolidWorks, благодаря поддержке стандартного G-кода и наличию оптимизированных постпроцессоров. УЧПУ Haas также позволяет импортировать управляющие программы через USB, Ethernet, обеспечивая удобную интеграцию в производственный процесс.
Интерфейс
Интерфейс Haas Control сочетает интуитивность и функциональность, предлагая цветной сенсорный экран с логичным расположением элементов. Система использует единый стандарт для всех станков, упрощая переход между разными моделями, а функция Visual Quick Code (VQC) позволяет создавать программы через графическое меню без глубоких знаний G-кода. При этом интерфейс сохраняет гибкость - сенсорное управление дублируется физическими клавишами, а опытные операторы могут работать в традиционном текстовом режиме программирования.
Программирование
УЧПУ Haas поддерживает как ручное кодирование (G/M-команды), так и автоматическую генерацию программ через CAM-системы. УЧПУ использует стандартный синтаксис G-кода, что обеспечивает совместимость с большинством промышленных постпроцессоров.
Ключевая особенность — встроенный Visual Quick Code (VQC), упрощающий создание типовых операций (сверление, фрезерование контуров) через графический интерфейс без ручного ввода кода. Для сложных задач доступно полное текстовое редактирование с подсветкой синтаксиса и 3D-симуляцией траекторий.
УЧПУ также поддерживает циклы (например, G81-G89 для сверления), макропрограммирование и работу с подпрограммами (M98/M99). Для токарных операций предусмотрены специализированные циклы (G71-G76), а 5-осевые станки позволяют использовать трансформацию координат (G68.2).
Ключевая особенность — встроенный Visual Quick Code (VQC), упрощающий создание типовых операций (сверление, фрезерование контуров) через графический интерфейс без ручного ввода кода. Для сложных задач доступно полное текстовое редактирование с подсветкой синтаксиса и 3D-симуляцией траекторий.
УЧПУ также поддерживает циклы (например, G81-G89 для сверления), макропрограммирование и работу с подпрограммами (M98/M99). Для токарных операций предусмотрены специализированные циклы (G71-G76), а 5-осевые станки позволяют использовать трансформацию координат (G68.2).
Функциональные возможности
1. Управление оборудованием:
Системы ЧПУ Haas позволяют точно и эффективно управлять всеми параметрами работы станка, такими как скорость, подача, глубина резания и другие. Контроллеры обеспечивают быстрые и точные отклики на команды, что позволяет добиться высокой производительности и точности обработки.
2. Мониторинг и анализ:
Современные системы ЧПУ Haas включают функции мониторинга и анализа, которые позволяют отслеживать параметры работы оборудования в реальном времени. Это позволяет оперативно выявлять проблемы и предотвращать их до того, как они приведут к серьезным поломкам, что значительно снижает время простоя.
Для УЧПУ Haas Control подключение внешних систем мониторинга осуществляется по последовательному интерфейсу RS232, для УЧПУ Haas Next Generation Control (NGC) – по сети Ethernet.
3. Оптимизация производства:
Система ЧПУ Haas помогает оптимизировать производство, предлагая инструменты для анализа загрузки оборудования, планирования технического обслуживания и организации процессов. Интеллектуальные алгоритмы позволяют повысить эффективность работы станков и минимизировать отходы производства.
4. Безопасность и надежность:
Системы ЧПУ Haas обеспечивают высокий уровень безопасности благодаря встроенным функциям аварийной остановки, контролю за перегрузками и точной настройке рабочих процессов. Это значительно повышает надежность работы оборудования и снижает риски для персонала.
Системы ЧПУ Haas позволяют точно и эффективно управлять всеми параметрами работы станка, такими как скорость, подача, глубина резания и другие. Контроллеры обеспечивают быстрые и точные отклики на команды, что позволяет добиться высокой производительности и точности обработки.
2. Мониторинг и анализ:
Современные системы ЧПУ Haas включают функции мониторинга и анализа, которые позволяют отслеживать параметры работы оборудования в реальном времени. Это позволяет оперативно выявлять проблемы и предотвращать их до того, как они приведут к серьезным поломкам, что значительно снижает время простоя.
Для УЧПУ Haas Control подключение внешних систем мониторинга осуществляется по последовательному интерфейсу RS232, для УЧПУ Haas Next Generation Control (NGC) – по сети Ethernet.
3. Оптимизация производства:
Система ЧПУ Haas помогает оптимизировать производство, предлагая инструменты для анализа загрузки оборудования, планирования технического обслуживания и организации процессов. Интеллектуальные алгоритмы позволяют повысить эффективность работы станков и минимизировать отходы производства.
4. Безопасность и надежность:
Системы ЧПУ Haas обеспечивают высокий уровень безопасности благодаря встроенным функциям аварийной остановки, контролю за перегрузками и точной настройке рабочих процессов. Это значительно повышает надежность работы оборудования и снижает риски для персонала.